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直線導軌

名稱:不锈钢直線導軌

規格

材質

應用範圍

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  • 産品描述

直線導軌

直線導軌(linear slider)可分为:滚轮直線導軌,圆柱直線導軌,滚珠直線導軌,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直線运动。依按摩擦性质而定,直線运动導軌可以分为滑动摩擦導軌、滚动摩擦導軌、弹性摩擦導軌、流体摩擦導軌等种類。

中文名                                   外文名

直線導軌                                 linear slider 

                                            

滚轮,圆柱,滚珠直線導軌                  運動部件按給定的方向做運動

定義

直線導軌又稱線軌、滑軌、线性導軌、线性滑軌,用于直線往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直線运动。在大陆称直線導軌,台湾一般称线性導軌,线性滑軌。

分類

分为方形滚珠直線導軌,双轴芯滚轮直線導軌,单轴芯直線導軌。

作用

直線導軌运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直線运动。依按摩擦性质而定,直線运动導軌可以分为滑动摩擦導軌、滚动摩擦導軌、弹性摩擦導軌、流体摩擦導軌等种類。 直線轴承主要用在自动化机械上比较多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,当然直線轴承和直線轴是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直線導軌的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。

自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑塊内部吸收,产生自動調心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

具有互換性

由于对生产制造精度严格管控,直線導軌尺寸能维持在一定的水准内,且滑塊有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购導軌或滑塊,亦可分开储存導軌及滑塊,以减少储存空间。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。

工作原理

可以理解爲是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環, 從而使負載平台沿著導軌輕易的高精度線性運動,並將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

滑塊-使运动由曲线转变为直線。新的導軌系统使机床可获得快速进给速度,在主轴转速相同的情况下,快速进给是直線導軌的特点。直線導軌与平面導軌一样,有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件,另一个是移动元件。由于直線導軌是标准部件,对机床制造厂来说.唯一要做的只是加工一个安装導軌的平面和校调導軌的平行度。当然,为了保证机床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多数情况下,安装是比较简单的。作为导向的導軌为淬硬钢,经精磨后置于安装平面上。与平面導軌比较,直線導軌横截面的几何形状,比平面導軌复杂,复杂的原因是因为導軌上需要加工出沟槽,以利于滑动元件的移动,沟槽的形状和数量,取决于机床要完成的功能。例如:一个既承受直線作用力,又承受颠覆力矩的導軌系统,与仅承受直線作用力的導軌相比.设计上有很大的不同。

直線導軌系统的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀爲“v”字形。支架包裹着導軌的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件,一套直線導軌至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件,支架的数量可以多于四个。

机床的工作部件移动时,钢球就在支架沟槽中循环流动,把支架的磨损量分摊到各个钢球上,从而延长直線導軌的使用寿命。为了消除支架与導軌之间的间隙,预加负载能提高導軌系统的稳定性,预加负荷的获得.是在導軌和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米,以0.5微米为增量,将钢球筛选分類,分别装到導軌上,预加负载的大小,取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大,经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增强,就会出现平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度,减少运动阻力,相应地要减少预加负荷,而为了提高运动精度和精度的保持性,要求有足够的预加负数,这是矛盾的两方面。

工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换導軌支架,甚至更换導軌。如果導軌系统已有预加负载作用。系统精度已丧失,唯一的方法是更换滚动元件。

導軌系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,導軌系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与導軌接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与導軌接触,这是问题的关键。

應用領域

1、直線導軌主要用在自动化机械上比较多,像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,当然直線導軌和直線轴是配套用的。 
  2、直線導軌主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直線導軌的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大,钢球经受预加负荷时间过长,导致支架运动阻力增大。

使用注意

直線導軌属于精密零件,因而在使用时要求有相当地慎重态度,即便是使用了高性能的直線導軌,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使直線導軌损坏。所以,使用直線導軌应注意以下事项:

防止鏽蝕

直接用手拿取直線導軌时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。

保持環境清潔

保持直線導軌及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入導軌,也会增加導軌的磨损,振动和噪声。

安裝要認真仔細

直線導軌在使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击導軌,不允许通过滚动体传递压力。

安裝工具要合適

直線導軌使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具,极力避免使用布類和短纤维之類的东西。

清洁導軌

導軌、直線轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其導軌、直線具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于導軌、直線轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在導軌直線轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好導軌、直線轴的日常维护。 注意:清洁導軌请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的導軌分为直線導軌、滚轮導軌。 直線導軌的清洁:首先把激光头移动到最右侧(或左側),找到直線導軌,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 滚轮導軌的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到導軌,用干棉布把两侧導軌与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。

發展概況

中国经济持续快速的增长,为直線導軌产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直線導軌制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直線導軌的需求也将迅速增长,未来直線導軌行业还有巨大的发展潜力。

 


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